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玻璃窑池底、池壁的保温材料施工技术及要求

发布时间:2019-05-10浏览次数:

  池底、池壁的保温砌筑时是在冷态下进行,而大窑其余部位的保温是在热态下进行的。

玻璃窑池底、池壁的保温材料施工技术及要求

 

  池底保温的关键是防止玻璃液进入底部保温层,因此,铺面砖前,面砖四周要进行磨平加工,砖与砖之间缝隙不大于1mm,膨胀缝留在四周与池壁接触处;捣打料层要求厚度均匀、表面平整且与铺面砖接触紧凑。

  池深设计为1.2m,池壁采用1.2m长的锆刚玉砖,取消了水平缝,便于整体保温,但液面下200mm左右不保温,以便吹风冷却;池壁垂直砖缝处不保温,且两边留有20〜30mm空隙,以防玻璃液渗出,便于日常维护检查。

  熔化大碹每节碹与碹之间膨胀缝处留有700mm不做保温,电偶周围400mm不做保温。

  ①密封层:施工前清理好保温部位,露出原砖面,砖缝无积尘。在热态下施工,既要保证施工质量,又要注意安全。密封泥料厚度涂抹要均匀一致且表面平整,受热凝结后,不开裂、不起鼓,与碹砖黏结牢固。

  ②保温砖层:砌保温砖时底面要与密封层接触紧密,砖与砖之间排列不要太紧;但必须整齐。

  ③保温层:因所采用的是HSJ-780复合保温涂料,施工要求高。由供货厂家专人到厂施工,施工人员根据不同部位调和不同稠度进行涂抹,黏结牢靠,不开裂、不脱落,强度高,保证了工程质量。

  因保温涂料是膏状体,具有一定的密度,对澄清部胸墙与蓄热室周围墙垂直的施工一定不可涂抹太厚,以防脱落,因此,施工时要分层进行,最后抹平。

玻璃窑池底、池壁的保温材料施工技术及要求

 

  熔窑实施保温后,热效率提高,降低了热耗,节约了能源,同时玻璃液质量提高,熔化环境得到大大改善,因此玻璃熔窑应该采用全保温。但也要注意保温所带来的弊端,如耐火材料侵蚀严重,熔窑热修增多,尤其是大型平板玻璃窑,池底保温会产生池底飘砖的危险,因此,许多厂采用池底活动保温方案,既节约了能源,又保证了安全生产。

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